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        防水连接器通用材料性质介绍
        栏目:行业动态 发布时间:2014-07-18
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         防水连接器通用材料性质介绍

          1.PS 聚苯乙烯,分子式 - CH-CH2-n

          2.非结晶聚合物 C6H5

          3.主要用于外观件,像上下盖,面板等,不宜用于耐热要求高,刚性要求高,尺寸稳定性强的零部件上.

          4.折光率高,为1.59~1.60,所以产品有良好的光泽.

          5.不耐热,热变形温度为60~80度,300度解聚,所以易燃烧,燃烧时有明火及黑烟,火灭后有白烟及刺激性气味,但不呛鼻,同时空气中有明显黑色粉尘物漂浮.

          6.导热性差,良好的绝热材料.

          PS/HIPS/ABS

          7.导电性差,良好的绝缘材料.

          8.溶融性差,不溶于绝大部分矿物油,有机酸,盐,碱及其水溶液,但易溶于苯,甲苯及苯乙烯.

          9.耐辐射,但是大剂量的辐射会使其变脆.

          10.PS 脆性大,HIPS/ABS都是改性后的PS材料,脆性有所改善.

          11.价格低廉,易染色,易成型.

          12.自粘性好,产品表面易上色,印刷和金属化处理.

          PS/HIPS/ABS

          13.HIPS/ABS都是PS的改性材料,主要改善为PS的脆性大,耐热低的特点.

          14.HIPS为耐冲击聚苯乙烯,主要提高了PS的耐冲击性.

          15.ABS为丙烯晴,丁二烯,苯乙烯三种单体组成,是在玻璃态聚合物中分散者橡胶相的高分子材料.所以它具有坚韧,质硬,刚性大,的力学性能,使用温度也扩大到了-40度~100度,较PS/HIPS难燃.

          16.ABS也常用于透明外观件.

          PS/HIPS/ABS

          17.总的来说,此类产品受外力易出现发白现象,热风枪吹可以缓解此现象.

          18.成型流动性好,所以易在某些位置产生毛边,好加工,同时加工处易发白.

          19.耐热性差,所以易在某些成型终点位置产生烧焦皍

          易变形,注意气候温度对产品尺寸的影响.

          PC/PC+GF

          1.PC,聚碳酸酯,分子式 0O-C6H5-C3H6-O-CO-n

          2.非结晶聚合物

          3.透明PC主要用于外观件,像面板,导光性部件等,但是PC+GF常用于耐热要求高,刚性要求高的,尺寸稳定性强的内构件上.

          4.具有高强度及弹性系数,高冲击强度,使用温度范围广,最高使用温度为135度,热变型温度为115度,最低脆化温度为-100度.

          5.耐蠕变性,耐热性及电绝缘性佳.

          6.成型收缩率低,尺寸稳定性好.

          PC/PC+GF

          7.产品容易因应力而开裂.PC易切削,但是PC+GF难切削,不宜做后加工.

          8.耐溶剂,耐碱性差.

          9.摩擦系数大,无自润滑性,所以耐磨性和耐疲劳性都较低.

          10.原材料极易吸水,而产品质量对原材料的含湿量十分敏感,故成型加工前必须保证原材料干燥.

          11.PC+GF成型流动性不好,GF易对模仁材料产生腐蚀,所以量产相当时间后易产生毛边.

          12.PC类产品极易刮伤,而PC+GF类产品容易产生白色浮纤现象.

          PVC

          1.PVC,聚氯乙烯,分子式 0CH2CL-CH-n

          2.非结晶聚合物

          3.PVC主要用于包装盘和包装袋,电线的绝缘皮上.

          耐湿性佳.

          4.尺寸安定性佳,耐候性佳.

          5.加不同比列之可塑剂 ,可轻易调整软硬度.

          6.耐化性差.

          7.耐温性差,热变型温度为75度,最低脆化温度为-50度.

          8.热燃烧后会产生氟化氢,毒性大.

          POM

          1.POM,聚甲醛,俗称塑钢,分子式 0CH2O-n

          2.结晶聚合物.

          3.POM主要用于耐磨性部件,如齿轮,轴承;也常代替钢材用于一些高强度的零部件上,如外壳,机械零件等.

          4.高机械强度和刚性,最高的疲劳强度,耐反复冲击性强.

          5.具自润滑性,耐磨性好.

          6.环境抵抗性,耐有机溶济性佳.

          7.广泛的使用温度范围(-40℃ ~120℃),具明显熔点165℃~175℃.

          8.电绝缘性强.

          9.密度大,耐酸性及阻燃性差,收缩率大.

          PMMA

          1.PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃或亚克力分子式 0CH2-CH3C-COOCH3-n

          2.非结晶聚合物.

          3.PMMA主要用于透光性部件,如玻璃面板,导光板,导光柱等.

          4.高光学透明度,92%光线穿透率.

          5.易染色.

          6.刚性佳,耐候性佳.

          7.热变形温度范围(74℃ ~104℃),具明显熔点165℃~175℃.

          8.耐化性差.

          9.应力集中处,较易碎化.

          Nylon

          1.Nylon,聚酰胺,俗称尼龙,分子式 0NH-CO 0

          2.结晶聚合物.

          3.Nylon主要用于耐磨性部件,如齿轮,垫片,接头等.

          4.优良的奶摩擦性能和耐磨耗性能,其摩擦系数为0.1~0.3,

          5.使用温度一般为-40~100 ℃ .

          6.良好的阻燃性和电绝缘性.

          7.耐油,耐溶剂性良好.

          8.吸水性强,影响尺寸稳定性.

          PC+ABS

          1.PC+ABS,PC和ABS的共聚物,

          2.非结晶聚合物.

          3.PC/ABS主要用于耐热及耐冲击性,外壳等.

          4. 耐热性,流动性,阻燃性和冲击强度高.

          5.可成型薄壁件产品.

          Contrast

          1.93~2.13

          0.0045

          1.2

          PMMA

          1.83~2.4

          0.018~0.025

          1.41

          POM

          0.9~1.0

          0.006~0.015

          1.38

          PVC

          4.0~4.2

          0.0015~0.006

          1.2~1.8

          PC/PC+GF

          1.1~1.3HIPS

          1.25~2.4ABS

          0.002

          1.05~1.2

          HIPS/ABS

          Cost(USD/kg)

          Shrinkage

          Density

          Name

          Contrast

          70~75° 4hr

          40°~70°

          180°~240°

          PMMA

          80~90° 4hr

          60°~120°

          170°~220°

          POM

          60~70° 3~4hr

          25°~70°

          150°~190°

          PVC

          110~120° 4hr

          85°~120°

          260°~300°

          PC/PC+GF

          60° 2hr

          80° 2-4hr

          50°~70°

          50°~80°

          180°~250°

          180°~260°

          HIPS/

          ABS

          Dry Time

          Tooling Temp.

          Shot Temp.

          Name

          Contrast

          透明胶板,装饰品,太阳镜片,文具,灯罩,像机镜,人造首饰

          易燃, 黄,绿蓝色.

          软化. 亚克力单体味.

          PMMA

          齿轮,弹簧,滑轮,机械零件

          易燃,黄色焰,易结滴,刺激性气味,瞬间流泪.

          POM

          管,窗框,电线,胶鞋,板料,地板, 吹筒, 人造皮革, 洋囡囡

          绿色底边,黄色火焰,尖端绿色,易结滴,刺激性气味,有剧毒.

          PVC

          咖啡壶,电动工具外壳,安全头盔,透明片,防硬玻璃,电器零件

          稍难燃, 黄色焰,黑烟. 软化. 特有气味.

          PC/PC+GF

          电器,日用品外壳,玩具,家具,运动用品,灯饰,汽车配件

          易燃, 暗黄,有黑烟. 软化. 特有气味.

          HIPS/ABS

          Use

          Burning status

          Name

          塑胶部件应用举例

          Stamping Material

          SPCC (泠扎板,金光板)

          SECC (镀锌板)

          SUS304/301(不锈钢板)

          SPTE(马口铁)

          AL板

          Cu板

          Stamping Material

          板金件产品易出现的问题点

          1.批次的颜色差异.电镀批次的差异性大,所以此类外观件应注意其色差值.

          2.划伤.五金冲压的后制程易对电镀表面造成划伤等外观不良.

          3.氧化斑点.本身的材质和电镀层的厚度决定其抗氧化性的强弱,所以此类产品的电镀模厚及盐雾测试报告很重要.

          4.切口生锈.板材的切断面是没有电镀保护的,极易生锈,注意环境影响和断面保护要求.

          Stamping Material

          SPCC的种类

          1.一般品质:SPCC ,适用於加工程度较低的产品,例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加工之零组件.

          2.冲压品质:SPCD ,具较佳加工成型性,适用於一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组件.

          3.深冲品质:SPCE ,具有更佳的加工成型性,适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时效性要求的特殊零组件加工.

          Stamping Material

          SECC的种类

          1.一般品质:SECC,适用於加工程度较低的产品例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加工之零组件.

          2.冲压品质:SECD ,具较佳加工成型性,适用於一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组件.

          3.深冲品质:SECE(N) ,具有更佳的加工成型性,适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时效性要求的特殊零组件加工.

          Stamping Material

          SUS304/301

          SUS304:用途最多之不锈钢种,因含有 Ni 故比 Cr 钢较富耐蚀性耐热性,且具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性,常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之间.

          SUS301:Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大,因弹性佳,故目前常被广泛运用在防EMI上,做弹性接触部份,但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之间.

          Stamping Material

          260°±20°

          300°±20°

          380°±20°

          Rigidity

          (HV)

          SUS 304 1/2H

          SUS 304 3/4H

          SUS 304

          H

          Name

          300°±20°

          380°±20°

          480°±20°

          Rigidity

          (HV)

          SUS 301 1/2H

          SUS 301 3/4H

          SUS 301

          H

          Name

          Stamping Material

          SPTE是一种超薄冷轧的低碳钢片,主要用途是供应制罐业所使用的镀锡,镀铬铁皮的原板.导电性强,外观佳,因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压加工次数越多,磁性越强.

          AL 板散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接性,耐蚀性良好,但材质不易加工.

          Cu 板延展性,耐疲劳性均佳,可用於电气及机械材料,且耐蚀性,材料可靠度高, 导电性佳,弹性高,富耐磨耗;是电气开关,端子等应用之弹片及导电材料,但没有不锈钢之强度.

          Stamping Material

          散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接性,耐蚀性良好,但材质不易加工.

          96/0.5T

          AL

          导电性佳,弹性高,富耐磨耗;是电气开关,端子等应用之弹片及导电材料,但没有不锈钢之强度.

          195/0.1T

          Cu

          因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压加工次数越多,磁性越强.

          34/0.1T

          SPET

          Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大

          180/0.2T

          SUS301

          具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性

          195/0.2T

          SUS304

          近来大量用在通讯,PC 产品,取代SPCC,唯一缺点,切断面及折痕容易生锈.

          21/0.6T

          SECC

          因表面须电镀,环保问题,现今电脑业界已较少人使用.

          16/0.6T

          SPCC

          Characteristic

          Cost

          (NT$/Kg)

          Name

          五金部件应用举例

          Tooling Material

          模座

          镶件,相切入子

          大型模具

          模仁

          Use

          15°±1°

          58°±1°

          33°

          38°±1°

          Rigidity

          (HRC)

          S55C/50C

          ASP23

          P20

          NAK55

          M'tl Name

          模仁

          滑块

          60°±1°(梢类)

          模仁,梢类

          Use

          38°±1°

          53°±1°

          58°±1°(模仁)

          53°±1°

          Rigidity

          (HRC)

          NAK80

          SKD61

          SKH51

          STAVAX

          M'tl Name

          Tooling Material

          用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命高耐磨塑料模具.

          用途广泛的通用热加工用工具钢 .

          SKD61

          镜面模及防酸性高,可保证冷却管道不受锈蚀,适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料,食品工业机械构件.摄相机.音响.化妆容器.透明罩.透明胶片等

          高纯度,高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形少

          NAK80

          有好的机械强度和可机加工性预硬钢,用于冷作钢支承板与支撑物,塑料模架以及要求不高的型腔和型芯.

          真空除气制炼之合金钢,纯度高,金相结构均匀,抛光容易

          P20

          Use

          Characteristic 


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