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        连接器镀金的十大原则
        栏目:行业动态 发布时间:2014-08-07
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          1.应用于高可靠度要求之产品

          当连接器的可靠度要求很重要时,可分离式接触表面必需加以保护,以避免环境所造成的劣化。金是最好的材料,金具备所有在稳定性与低阻抗所要求的特性。

          金对金的接触表面的劣化是由物理性伤害或由外界腐蚀物在表面累积所造成的。

          2.镀金可应用于腐蚀环境

          若环境中含有高湿性或腐蚀性成份,如硫(S)或氯(C1)会侵蚀金属 表面,如与铜(Cu)或镍(Ni)形成腐蚀生成物,对电接触造成伤害,金(Au)可以避免这些环境的伤害。

          镀金层若含有孔洞或裂缝时,金的保护作用会被伤害,在不同环境下,孔洞的密度有不同的容许量。

          金是贵金属,但镀金太薄会倾向产生孔洞;因此cheep corrosion会在此类位置产生。

          若加一层Ni底层则creep corrosion会被抑制。

          3.镀金可应用于高耐久性产品,反覆插拔(durability) 若用纯金镀连接器端子,会造成低耐久性及高插入力(由于较高的磨擦力),尤其是纯金厚度大于0.13μm。

          硬金:实际上,镀金中会添加Ni或Co来增加硬度,称硬金,会产生较低的磨擦力及较高的耐久性。硬金能承受数百到数千次的durability cycle test 而不失败。因Ni较Au硬,硬金可藉镀Ni底层来加强,获机械性支撑。

          润滑剂的使用可使金接触的durability增加一个order。

          4.镀金可应用于低正向力低磨距(wipe)

          一般接触设计使用的金属会和环境中的物质尤其是氧产生氧化层,而隔绝电讯,因此需要较大的正向力及磨距来去掉氧化层以产生电通路金不会产生氧化层,因此仅需很低的正向力(10-20g)和很低的磨距,f(小于0.254mm)。但是若正向力大于10-20g时可增加接触的机械安定性,及降低fretting的可能。

          5.金接触之效果可由Lubrication加强

          当金接触面使用适当的润滑剂时,摩擦系数会降低百倍的值。因此可同时降低插入力和磨耗。耐久性也可以有效的加以改善。也可以明显的降低环境的侵蚀力。因为润滑剂隔绝了多孔黄金接触点中基材与外界接触的机会。

          6.镀金需要一层适当的底层,如Ni.

          Ni底的作用

          (1) Pore-Corrosion Inhibitor

          (2) corrosion Creep Inhibitor—

          barrier to corrosion product migration

          (3) Diffusion barrier

          (4) Mechanical Support Under Layer for Coating Surface

          * 7.镀金厚度根据产品的需求而不同

          *(1) 增加硬金的厚度增加耐磨

          *(2) 增加镀金厚度可降低 po

          * 8.金可应用于low level circuit con

          * 9.金接触可用于高温环境(elevate

          * 在升温环境下,金和Ni的厚软金的结构应

          * 被考虑。

          * 10.金不可与Tin(锡)产生接触面

          * 因此金与锡的接触面,会由成氧化物,此

          * 氧化物极不易去除。 


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